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Kuka-Bot Sechs-Achsen KR 22 Optimierung des Schweißens von Industrierobotern
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Kuka-Bot Sechs-Achsen KR 22 Optimierung des Schweißens von Industrierobotern

Herkunftsort Deutschland.
Markenname KUKA
Modellnummer KR 22 R1610-2
Einzelheiten zum Produkt
Type:
KR 22 R1610-2
Payload:
22kg
Reach:
1612mm
weight:
255KG
Repeatability:
0.04mm
Axes:
6axis
Footprint:
430.5mm x 370mm
Mounting position:
floor, celling, wall
Controller:
KR C4
Service:
Free consultation
Hervorheben: 

Optimierung der Schweißtechnik von Industrierobotern

,

KR 22 Industrieroboter

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 PCS
Preis
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen
Originalverpackung
Lieferzeit
5-12 Wochen
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Beschreibung des Produkts

Kuka-Bot Sechs-Achsen KR 22 Optimierung des Schweißens von Industrierobotern

Im Bereich der industriellen Automatisierung eignet sich der Kuka Bot Sechs-Achsen KR 22 mit seiner hervorragenden Flexibilität und Präzision ideal für Schweißanwendungen.Die richtige Einrichtung und Optimierung sind unerlässlich..

1Die Hauptvorteile von Kuka KR 22 Industrie-Robotern
Sechs-Achsen-Flexibilität: Der Sechs-Achsen-Ausbau des KR 22 ermöglicht es, komplexe Schweißwege zu erreichen und eignet sich für Schweißarbeiten mit mehreren Winkeln und Positionen.
Hohe Präzision und Stabilität: Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem zur Gewährleistung eines minimalen Fehlers während des Schweißvorgangs, geeignet für hochpräzise industrielle Anforderungen.
Lastkapazität: Die Lastkapazität von 22 kg ermöglicht es, eine Vielzahl von Schweißwerkzeugen und Werkstücken zu behandeln und sich an die Produktionsanforderungen unterschiedlicher Größen anpassen zu lassen.
Moduläres Design: Unterstützung des schnellen Austauschs von Werkzeug und Zubehör, Verbesserung der Flexibilität der Produktionslinie.
2- Schlüsselfunktionen bei Schweißanwendungen
Hier sind die wichtigsten Einrichtungsschritte zur Optimierung der Schweißleistung für den Kuka KR 22:

2.1 Schweißwerkzeuge und Parameter
Wählen Sie die richtige Fackel aus: Wählen Sie die richtige Art der Fackel anhand des Schweißmaterials (wie Stahl, Aluminium oder Edelstahl).
Die Schweißparameter, einschließlich Strom, Spannung und Schweißgeschwindigkeit, müssen je nach Materialstärke und Schweißart (z. B. MIG und TIG) eingestellt werden.
Kalibrieren des Schweißweges: Verwenden Sie die KUKA-Programmiersoftware Kuka.workVisual, um den Schweißweg genau zu planen, um Abweichungen zu vermeiden.
2.2 Einstellung und Optimierung des Weges des Roboters
Optimieren des Gelenkwinkels: Stellen Sie sicher, dass der Roboter während des Schweißens die beste Haltung beibehält und die Gelenkbelastung verringert.
Schlanke Pfadplanung: Der Pfad wird durch Software optimiert, um Pause und Jitter des Roboters im Schweißprozess zu reduzieren und die Schweißqualität zu verbessern.
2.3 Einstellungen für Sicherheit und Schutz
Einrichtung eines sicheren Bereichs: Definieren Sie den Arbeitsbereich des Roboters, um Kollisionen mit umgebender Ausrüstung oder Personal zu vermeiden.
Installieren Sie Schutzvorrichtungen wie Schutzschilde und Notbremsknöpfe, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
3. Praktische Fähigkeiten zur Verbesserung der Schweißleistung
Batch-Programmierung: Bei sich wiederholenden Aufgaben verwenden Sie Batch-Programmierung, um die Setup-Zeit zu verkürzen.
Echtzeitüberwachung: Der Schweißvorgang wird in Echtzeit durch das Überwachungssystem von Kuka verfolgt und die Parameter werden rechtzeitig angepasst.
Regelmäßige Wartung: Reinigen Sie die Schweißlampe, überprüfen Sie die Schmierung des Kabels und der Gelenke, um den langfristigen stabilen Betrieb des Roboters zu gewährleisten.
4Anwendung von Kuka KR 22 im industriellen Schweißen
Automobilherstellung: Für das Schweißen der Karosserie zur Gewährleistung hoher Präzision und hoher Effizienz verwendet.
Luft- und Raumfahrt: Geeignet zum Schweißen komplexer Bauteile, um strenge Industriestandards zu erfüllen.
Metallverarbeitung: spielt eine wichtige Rolle in der Stahlkonstruktion, im Schweißen von Rohrleitungen und in anderen Bereichen.


Vorteil:


Dienstleistungen Wir liefern 3D-Modell, Fundament und Flanschdimensionen des verwandten Roboters.Wie man programmiert und so weiter.Wenn Sie ein Problem haben, rufen Sie uns jederzeit an oder senden Sie uns eine E-Mail.
Der Roboter hält auf Der Roboter, den wir vorschlagen, wird alle ein Jahr oder 10000 Stunden gewartet.Wie bei niedrigen Temperaturen oder feuchten UmgebungenIn diesem Fall schlagen wir vor, ein halbes Jahr oder 5000 Stunden Wartung zu leisten.
Gewährleistung 1 Jahr


Herkunftsort:DER DEutschland

Markenbezeichnung: KUKKA

Modellnummer: KR22 R1610-2


Typ: KUKA KR 22 R1610-2 Wiederverwertete Nutzlast: 22 kg
Reichweite: 1612 mm Wiederholbarkeit: 0,04 mm
Achse: 6 Gewicht: ca. 255 kg
Montageposition: Boden Schutznummer: IP65
Der Fußabdruck beträgt 430,5 mm x 370 mm. Steuerung: KRC4
Artikel 1 Wert
Anwendbare Branchen Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baumaterialgeschäfte, Maschinenreparaturwerkstätten, Fertigungsanlagen, Lebensmittel- und Getränkefabriken,Energie und Bergbau, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Sonstiges, Werbeunternehmen
Nach Garantie-Service Videotechnischer Support, Online-Support
Video-Ausgangsinspektion Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht Bereitgestellt
Art der Vermarktung Heißes Produkt 2019
Gewährleistung für Kernkomponenten 1 Jahr
Kernkomponenten PLC
Die Situation Neues
Herkunftsort Deutschland
Gewährleistung 1 Jahr
Betriebsmodus Onlineunterstützung
Typ KUKA KR 22 R1610-2
Nennlast 22 kg
Reichweite 1612 mm
Wiederholbarkeit 00,04 mm
Achse 6
Gewicht Ungefähr 255 kg.
Montagestellung Boden
Schutznummer IP65
Fußabdruck 430.5 mm x 370 mm
Steuerung KRC4


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Häufige Fragen:

*QWarum sind wir?

Eine:Unser Unternehmen arbeitet in der Roboterindustrie seit mehr als fünfzehn Jahren.Service nach der Garantiezeit.


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Über uns

Unternehmen in der "Kunde zuerst, Qualität zuerst, der Benutzer zuerst" Zweck, werden wir wie immer warme und aufrichtige Dienstleistung für alle Benutzer, Freunde und Kunden, erstellen Sie ein brillantes morgen.Unsere Hauptkunden sind Baosteel.Wir haben mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Roboterindustrie. Unsere Ingenieure können Lösungen, Simulationen, Programme und Fehlerbehebung entwickeln.Ruf uns jederzeit an.. Wir werden unser Bestes tun, um das Problem zu lösen. Der andere Vorteil ist der Kundenservice, wir haben Roboter Ersatzteile im Lager. Wir können prompt reagieren, um Ihnen bei der Lösung von Roboterfehlern zu helfen.Wir haben auch Robotertraining.Der Kurs umfasst Programmieren, Elektro, Mechanik und Expertenprogrammieren.


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