Kuka Youbot Gelenkgrenzen Industrieroboter KR120 reduzieren Arbeitskosten

Im Zeitalter von Industrie 4.0, in dem Automatisierung und Robotik die Fertigungslandschaften neu gestalten, ist die Optimierung der Arbeitskosten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der betrieblichen Effizienz zu einem vorrangigen Ziel für Unternehmen weltweit geworden. KUKA, ein weltweit führendes Unternehmen in der Industrierobotik, bietet innovative Lösungen wie den KUKA YouBot und die Industrieroboter der KR120-Serie an, die, wenn sie effektiv eingesetzt werden, die Arbeitskosten erheblich senken und die Produktivität steigern können. Dieser Artikel befasst sich damit, wie diese Roboter, insbesondere mit Fokus auf Gelenkgrenzen und deren Anwendungen, Ihre Fertigungsprozesse revolutionieren können.

Wie KR120 Roboter Arbeitskosten senken:

1. Erhöhter Durchsatz: Die KR120-Roboter können kontinuierlich mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten, wodurch die Produktionsraten im Vergleich zur manuellen Arbeit erheblich gesteigert werden. In einer Palettieranwendung kann ein KR120-Roboter beispielsweise Lagen von Produkten mit einer Geschwindigkeit von bis zu 80 Kisten pro Minute stapeln, was die menschlichen Fähigkeiten weit übertrifft.
2. Verbesserte Qualitätskontrolle: Automatisierte Roboter wie der KR120 gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität, indem sie menschliche Fehler und Abweichungen eliminieren. Dies reduziert den Bedarf an Nacharbeit und Ausschuss und senkt somit die Arbeitskosten, die mit der Qualitätskontrolle verbunden sind.
3. Reduzierte Ausfallzeiten: Die KR120-Roboter sind auf Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ausgelegt und haben nur minimale Wartungsanforderungen. Dies führt zu weniger Ausfällen und weniger Ausfallzeiten, wodurch sichergestellt wird, dass die Produktionslinien betriebsbereit und effizient bleiben.
4. Flexible Einsatzmöglichkeiten: Die KR120-Roboter können einfach neu programmiert und für die Bearbeitung verschiedener Aufgaben oder Produktlinien eingesetzt werden, was Unternehmen die Flexibilität gibt, sich an veränderte Marktanforderungen anzupassen, ohne erhebliche Arbeitskosten für Umschulungen oder die Einstellung neuer Mitarbeiter zu verursachen.

   Fallstudie: Automatisierte Palettierung mit KR120-Robotern

   Ein führender Automobilhersteller hat kürzlich KUKA KR120-Roboter in seinen Palettierbetrieben eingesetzt und die manuelle Arbeit durch automatisierte Systeme ersetzt. Die Roboter wurden so programmiert, dass sie Lagen von Automobilteilen auf Paletten stapeln, um ein gleichmäßiges und effizientes Beladen zu gewährleisten. Die Ergebnisse waren beeindruckend:

   • Reduzierung der Arbeitskosten: Das Unternehmen senkte die Arbeitskosten um über 50 %, indem es den Bedarf an manuellem Palettierpersonal eliminierte.
   • Erhöhte Effizienz: Die KR120-Roboter erhöhten die Palettiergeschwindigkeiten um 300 %, wodurch der Hersteller in der Lage war, die steigenden Produktionsanforderungen zu erfüllen, ohne zusätzliches Personal einzustellen.
   • Verbesserte Sicherheit: Das automatisierte System eliminierte das Verletzungsrisiko, das mit manuellem Heben und Stapeln verbunden ist, und schuf so eine sicherere Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter.

Vorteil:

Herkunftsort: ChINA

Markenname: KUKA

Modellnummer: KR 120 R3100-2

FAQ:

*Q:Warum wir?

 A:Unser Unternehmen ist seit über fünfzehn Jahren in der Roboterindustrie tätig. Roboterprogrammierung einschließlich KUKA, ABB, YASKAWA, FANUC, ESTUN (chinesischer ROBOTER), EFORT (chinesischer Roboter). Das Geschäft umfasst Simulation, Programmierung, Service nach der Garantiezeit.

*Q:Wie sieht unser Servicekonzept aus?

  A:Wir haben den ganzen Tag über das Telefon offen. Wir stehen im Kundenblick, um eine Rationalisierungslösung und die Roboterauswahl zu bieten.

*Q:Welche Produkte können wir anbieten?

 A:Roboter, Energieversorgung für Roboter, Linear für Roboter. Schulung für Roboter. Greifer für die Handhabung.

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 A:Sie müssen sich keine Sorgen über Probleme nach dem Verkauf machen, wenn Sie mit uns zusammenarbeiten.

Über uns

Unternehmen im Sinne von "Kunde zuerst, Qualität zuerst, Benutzer zuerst", werden wir wie immer einen herzlichen und aufrichtigen Service für alle Benutzer, Freunde und Kunden bieten und eine brillante Zukunft schaffen. Unsere Hauptkunden sind Baosteel, INO, Volkswagen, Geely usw. Über fünfzehn Jahre Erfahrung in der Roboterindustrie. Unsere Ingenieure können Lösungen, Simulationen, Programme und Fehlerbehebungen entwerfen. Wenn Sie also Probleme mit Robotern haben, rufen Sie uns jederzeit an. Wir werden unser Bestes tun, um das Problem zu lösen. Der andere Vorteil ist der Kundendienst, wir haben Roboterersatzteile im Lager. Wir können umgehend reagieren, um Ihnen bei der Behebung von Roboterfehlern zu helfen. Wir haben auch Roboterschulungen. Der Kurs umfasst Programmierung, Elektrik, Mechanik und Expertenprogrammierung. Willkommen in unserem College.