Roboter-Palletierer für alle Anwendungen
In der heutigen schnelllebigen Produktions- und Logistiklandschaftmit einer Leistung von mehr als 50 kWundautomatische PalettiersystemeSie sind als entscheidende Lösungen für die Steigerung der Produktivität, die Senkung der Arbeitskosten und die Gewährleistung der Sicherheit entstanden.oder Industriematerialien, bieten diese Systeme eine beispiellose Flexibilität und Präzision.
1Die wichtigsten Vorteile der robotischen Palettiermaschinen
- Erhöhte Effizienz und Durchsatz
Robotic-Palletizer arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Genauigkeit und steigern die Produktion im Vergleich zu manueller Arbeit erheblich.
- Verbesserte Sicherheit und Ergonomie
Durch die Beseitigung von sich wiederholenden, körperlich anstrengenden Aufgaben verringern sie Verletzungen am Arbeitsplatz und verbessern das Wohlbefinden der Arbeitnehmer.
- Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
Moderne Roboter können mehrere SKUs, Paketgrößen und Stapelmuster verarbeiten, was sie ideal für dynamische Produktionsumgebungen macht.
- Raumoptimierung
Kompaktes Design und intelligente Stapel-Algorithmen maximieren die Nutzung des Lagerplatzes.
- Kosteneinsparungen und ROI
Während die anfängliche Investition höher sein kann, sorgen geringere Arbeitskosten, geringere Produktschäden und eine höhere Durchsatzleistung für eine schnelle Kapitalrendite.
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. Arten von Palettierungssystemen
- Roboter-Palletierer
- Artikulierte Roboterarme: Ideal für Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision (z. B. für Lebensmittel und Getränke, Konsumgüter).
- Gantry-Roboter: Am besten geeignet für schwere Nutzlasten und Großbetriebe (z. B. Baustoffe, Automobilteile).
- Kollaborative Roboter (Cobots): Bieten Sie Mensch-Roboter-Zusammenarbeit für kleinere oder flexible Operationen an.
- Herkömmliche Palettiermaschinen
- Schichtpallettierer: Für Anwendungen mit hohem Durchsatz können ganze Schichten gleichzeitig gestapelt werden.
- Palletiermaschinen für die Reihenbildung: Aufbau von Schichten Reihe für Reihe, was für Paletten mit gemischten Produkten mehr Flexibilität bietet.
- Hybride Systeme
Kombination von Robotik mit konventioneller Palettierung für optimale Leistung in komplexen Szenarien.
3Schlüsselfaktoren für die Auswahl
- Nutzlastkapazität: Stellen Sie sicher, dass das System Ihre schwersten Produkte bewältigen kann.
- Zykluszeit: Geschwindigkeit an Ihre Anforderungen an die Produktionslinie anpassen.
- Werkzeuge am Armende (EOAT): Maßgeschneiderte Greifer oder Vakuumsysteme für empfindliche oder unregelmäßig geformte Gegenstände.
- Software und Integration: Nahtlose Vernetzung mit ERP, WMS und anderen Automatisierungssystemen.
- Ausweitung: Zukunftssicherung für die Erweiterung der Produktionsbedürfnisse.
4. Führende Innovationen in der Palletierungstechnologie
- KI und maschinelles Lernen: Für vorausschauende Wartung, Echtzeitoptimierung und adaptives Stapeln.
- 3D-Vision-Systeme: Verbesserung der Genauigkeit beim Umgang mit gemischten oder instabilen Lasten.
- Modulare Konstruktionen: Ermöglicht eine einfache Neukonfiguration bei wechselnden Produktlinien.
- Nachhaltigkeit: Energieeffiziente Antriebe und leichte Materialien verringern die Umweltauswirkungen.
5Empfohlene Anwendungen
- Lebensmittel und Getränke: Hochgeschwindigkeits- und hygienische Palettierung von Behältern, Flaschen und Dosen.
- E-Commerce und Einzelhandel: Flexible Abwicklung von gemischten SKUs und Kleinserienbestellungen.
- Arzneimittel: Präzisionsstapeln von zerbrechlichen oder hochwertigen Produkten.
- Chemikalien und Baumaterialien: Schwere Palettierung von Säcken, Trommeln und Platten.
Technische Parameter:
Achsen |
5 Achsen |
Schutzbewertung |
IP65 |
Steuerung |
KR C4 |
Reichweite |
3200 mm |
Typ |
Die Ausrüstung ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet und ist mit einer hohen Temperatur versehen. |
Effizienz bei der Palettierung |
700 mal pro Stunde (einleitendes Handeln) 500 mal pro Stunde (einleitendes Handeln) |
Vorteil |
3D-Modell, Gründungs- und Flanschdimensionen geliefert, Schulungsvideo bereitgestellt, kostenlose Beratung, umgehender Kundendienst, Roboter-Ersatzteile im Lager, Robotertraining verfügbar |
Dienstleistungen |
Kostenlose Beratung |
Fußabdruck |
850 mm x 950 mm |
Gewicht |
Ungefähr 1017 kg. |
Verpackung und Versand:
Produktverpackung:
Das Produkt Industrial Robot Cell wird sicher in einer Holzkiste verpackt, um einen sicheren Transport zu gewährleisten.Alle Komponenten und Zubehörteile werden sorgfältig angeordnet und mit Schutzmaterialien verpackt, um Schäden während des Versands zu vermeiden.
Versand:
Wir bieten weltweiten Versand für das Produkt Industrial Robot Cell an. Die Versandkosten werden basierend auf Ziel, Gewicht und Abmessungen der Kiste berechnet.Die Versandzeit hängt vom Bestimmungsort und der gewählten Versandmethode abWir geben Ihnen eine Tracking-Nummer, sobald das Produkt versandt wurde.

Häufige Fragen:
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Eine:Unser Unternehmen arbeitet in der Roboterindustrie seit mehr als fünfzehn Jahren.Service nach der Garantiezeit.
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Über uns
Unternehmen in der "Kunde zuerst, Qualität zuerst, der Benutzer zuerst" Zweck, werden wir wie immer warme und aufrichtige Dienstleistung für alle Benutzer, Freunde und Kunden, erstellen Sie ein brillantes morgen.Unsere Hauptkunden sind Baosteel.Wir haben mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Roboterindustrie. Unsere Ingenieure können Lösungen, Simulationen, Programme und Fehlerbehebung entwickeln.Ruf uns jederzeit an.. Wir werden unser Bestes tun, um das Problem zu lösen. Der andere Vorteil ist der Kundenservice, wir haben Roboter Ersatzteile im Lager. Wir können prompt reagieren, um Ihnen bei der Lösung von Roboterfehlern zu helfen.Wir haben auch Robotertraining.Der Kurs umfasst Programmieren, Elektro, Mechanik und Expertenprogrammieren.



