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Markenname | KUKA |
Modellnummer | Arbeitsplatz für die Palettierung |
Im Bereich der industriellen Automatisierung hat sich das Roboter-Palettieren als bahnbrechend erwiesen und die Effizienz, Genauigkeit und Sicherheit in Materialhandhabungsprozessen verbessert. Als führender Lösungsanbieter sind wir darauf spezialisiert, den KUKA KR 120Pa Roboter in kundenspezifische Arbeitsstationen zu integrieren, um vielfältige Industrieanforderungen zu erfüllen.
Der KUKA KR 120Pa ist ein Hochleistungs-Industrieroboter, der für die Handhabung erheblicher Lasten konzipiert wurde. Mit einer maximalen Nutzlast von 120 kg kann er eine breite Palette von Produkten effizient palettieren, von großen, sperrigen Artikeln bis hin zu mehreren kleineren Paketen. Seine robuste Konstruktion gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit und Haltbarkeit, selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Ausgestattet mit fortschrittlichen Servomotoren und einem ausgeklügelten Steuerungssystem bietet der KUKA KR 120Pa eine außergewöhnliche Bewegungssteuerung. Er kann präzise und reibungslose Bewegungen ausführen, wodurch eine genaue Platzierung der Produkte auf Paletten ermöglicht wird. Diese Präzision ist entscheidend für die Aufrechterhaltung konsistenter Palettenmuster, die Optimierung der Raumnutzung und die Vermeidung von Produktschäden während des Palettierprozesses.
Der Roboter verfügt über einen großen Arbeitsbereich, der es ihm ermöglicht, einen weiten Bereich innerhalb der Arbeitsstation zu erreichen. Diese Flexibilität ermöglicht es ihm, Paletten unterschiedlicher Größe und Form zu handhaben sowie auf Produkte von verschiedenen Förderbändern oder Lagerorten zuzugreifen. Die Fähigkeit, einen großen Arbeitsbereich abzudecken, reduziert den Bedarf an mehreren Robotern oder einer komplexen Neukonfiguration der Produktionslinie.
Produktname | Menge | Spezifizieren |
Stapelroboter | Feststehende Roboternutzung, im Allgemeinen aus Kohlenstoffstahlplatten geschweißt, die spezifische Höhe sollte gemäß dem Simulationstest bestimmt werden | KR 120 R3200 PA |
Robotergreifer | Feststehende Roboternutzung, im Allgemeinen aus Kohlenstoffstahlplatten geschweißt, die spezifische Höhe sollte gemäß dem Simulationstest bestimmt werden | Mit pneumatischen Komponenten, kann die Box von der FörderbandLinie aufnehmen und auf das Lagerlegen;Schutzzaun |
1 | Feststehende Roboternutzung, im Allgemeinen aus Kohlenstoffstahlplatten geschweißt, die spezifische Höhe sollte gemäß dem Simulationstest bestimmt werden | Schaltschrank |
1 | Feststehende Roboternutzung, im Allgemeinen aus Kohlenstoffstahlplatten geschweißt, die spezifische Höhe sollte gemäß dem Simulationstest bestimmt werden | Geräte-Upgrading |
1 | Feststehende Roboternutzung, im Allgemeinen aus Kohlenstoffstahlplatten geschweißt, die spezifische Höhe sollte gemäß dem Simulationstest bestimmt werden | Roboterfundament |
1 | Feststehende Roboternutzung, im Allgemeinen aus Kohlenstoffstahlplatten geschweißt, die spezifische Höhe sollte gemäß dem Simulationstest bestimmt werden | Designidee: |
Nachdem die Verpackung des Produkts durch die Versiegelungsmaschine abgeschlossen ist, wird das Produkt durch die Schrägrolle positioniert und zur festen Aufnahmeposition transportiert. HMI wählt Produktgröße und -betrieb im Voraus aus.Geschwindigkeit, die SPS startet die Roboterbewegung, und es ist erlaubt, unter der Bedingung zu starten, dass keine Mitarbeiter im Roboterbewegungsbereich stören. Eine Förderlinie kann zwei verschiedene Produkte erfassen, das gleiche Produkt wird in den Stapelbereich gestapelt, das Palettenlager kann 10 Paletten aufnehmen.
Einführung des Verarbeitungsablaufs:
1. SPS beurteilt ein ankommendes Werkstück auf der Förderlinie
2. Die Palette wird auf der Förderlinie zur Aufnahmeposition bewegt
3. Der Roboter bewegt sich über das Produkt
4. Nehmen Sie es mit einem Schwammgreifer auf
5. Roboter bewegt sich zur Position, an der das Palettieren erforderlich ist
6. Die Platzierungsposition wird durch den Positionsversatz berechnet
7. Lassen Sie das Produkt langsam fallen
8. Wiederholen Sie die obigen Schritte;
FAQ:
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Q::Wie sieht unser Servicekonzept aus?A
:Unser Unternehmen ist seit über fünfzehn Jahren in der Roboterindustrie tätig. Roboterprogrammierung einschließlich KUKA, ABB, YASKAWA, FANUC, ESTUN (chinesischer ROBOTER), EFORT (chinesischer Roboter). Das Geschäft umfasst Simulation, Programmierung, Service nach der Garantiezeit.*
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Sie müssen sich keine Sorgen um das After-Sales-Problem machen, wenn Sie mit uns zusammenarbeiten.*
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Unternehmen im Sinne von "Kunde zuerst, Qualität zuerst, Benutzer zuerst", werden wir wie immer einen warmen und aufrichtigen Service für alle Benutzer, Freunde und Kunden anbieten und eine brillante Zukunft schaffen. Unsere Hauptkunden sind Baosteel, INO, Volkswagen, Geely und so weiter. Über fünfzehn Jahre Erfahrung in der Roboterindustrie. Unsere Ingenieure können Lösungen entwerfen, simulieren, programmieren und Fehler beheben. Wenn Sie also Probleme mit Robotern haben, rufen Sie uns jederzeit an. Wir werden unser Bestes tun, um das Problem zu lösen. Der andere Vorteil ist der After-Sales-Service, wir haben Roboter-Ersatzteile im Lager. Wir können umgehend reagieren, um Ihnen bei der Behebung von Roboterfehlern zu helfen. Wir bieten auch Roboterschulungen an. Der Kurs umfasst Programmierung, Elektrik, Mechanik und Expertenprogrammierung. Willkommen in unserem College.
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